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看完本篇你就知道使用清潔度顆粒分析的目的及特點
更新時間:2021-09-18 點擊次數:1186
  清潔度顆粒分析的目的是使產品達到規定的壽命,避免產品在制造、使用、維修過程中因污染而縮短使用壽命。
 
  通過清潔度顆粒檢測并規定其限值,方可大大減輕顆粒磨損造成的損害,提高整機運行壽命和可靠性;防止和減少零部件的雜質對整機的危害;
 
  對濾芯的堵塞、破損、失效,對過濾器排泄閥排水機能惡化,過濾器、注油口等合成樹脂殼的破損;回路中由于沉淀物造成流量的減小;摩擦付由于沉積物造成工作不良、彈簧等的破損;密封材料、隔膜的異常磨損與報損;積存大量水垢造成工作不可靠;摩擦付的損傷或腐蝕;電磁轉換閥的工作不可靠或燒損等,具有特別重要的意義。
 
  清潔度顆粒分析系統主要用于汽車零部件清潔度分析,具有高效、快速、專業等特點,符合VDA19、ISO16232、ISO4406 ISO4407,GB/T-20082等清潔度行業標準要求,該套設備操作便捷、全自動掃描,無縫拼接,可快速對掃面后的顆粒數量進行統計,區分金屬、非金屬、纖維,選擇相對應的標準,生成專業化的清潔度報告。客戶可自行添加標準,按照自己的標準分析、輸出報告。
 
  下面讓我們一起來了解一下清潔度顆粒分析的主要特點吧:
 
  1、采用高景深顯微鏡及配件成像效果好
 
  1、該套設備自動掃描分析并輸出報告,操作人員只需要將參數設置好即可
 
  2、導航式檢測流程,使復雜的檢測流程簡單化,檢測人員易上手,智能化檢測,參數一次設置后期無需修改,保證檢測數據的重復性
 
  3、自動統計顆粒總數、金屬、非金屬、纖維數量
 
  4、自動區分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維
 
  5、自動掃描拍照,掃描過程中實時可見
 
  6、滿足 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082、GB/T 14039等標準,并且支持客戶自定義標準
 
  7、預留拓展接口,增加相應的配件可做金相分析、孔隙率分析
 
  8、設備設計開發理論根據:ISO16232以及VDA19
 
  9、報告模板多樣化,用戶可自行選擇相對應的報告模板,包含統計數據、評級、濾片全貌圖、大顆粒照片等信息
 
  以上內容便是本次為大家分享關于清潔度顆粒分析的相關信息,希望大家在看完之后能夠對該產品有更多的了解。
 

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