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技術文章

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  • 清潔度的測定常用方法零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速零件的磨損,會堵塞元件的節流孔使元件失去調節功能,會進入滑閥間隙使閥芯卡死,會拉傷油缸內表面使泄漏增加或使輸出力減小,會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。這些情況的出現將系統功能喪失或*癱瘓。因此,必須從每個環節的每一個細節入手來防止和減小污染物的產生,才可能保證安裝后的系統能夠安全可靠的運行。德國徠卡將工業清潔度控制過程提升到了全新的高度。徠卡DM4M和DM6M型清潔度分析儀采用全自動分析方式將過濾膜...

    9-4 2020

  • 殘留污染和零件清潔度檢測什么是殘留污染物?殘留污染物包括固體顆粒和水溶性物質,這些殘留物經過蕞后的制造步驟后,仍然附在零件的表面之上。這些殘留物會由與零件接觸的外部污染或者在零件加工過程中產生,然后污垢顆粒物會進入發動機、變速箱、軸承或液體管道路中,特別是那些較硬的無機顆粒,有可能對產品造成嚴重的損害并降低其使用壽命。技術清潔度技術清潔度是一個零件表面上污染量的相對狀態。我們常通過殘留污染物的質量和數量、殘余污垢顆粒的大小和組成來量化清潔度。在一般情況下,汽車發動機、零部件制造商等客戶會規定污染物的...

    9-4 2020

  • 做到這些,可保證清潔度檢測裝置的正常工作清潔度檢測裝置集壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體,實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間,顛覆傳統手工人力清洗檢測的方式,規范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立,內置空氣層流系統,凈化清洗操作環境,并在人員操作面配置風幕隔離系統,有效隔離清洗區和外部環境,為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。清潔度檢測裝置工作壓力狀態實時顯示,...

    8-26 2020

  • 清潔度檢測設備在汽車行業的應用及發展為了確保發動機、航空、半導體、數據存儲、醫療設備、通訊、精密儀表,大型工礦設備的磨損監測等的質量和可靠性,清潔度檢測設備主要用于這些產品的表面清潔度分析和評估。汽車行業零部件測定清潔度及顆粒分析應用的系統上個世紀末以來,越來越多的廠家開始了解了清潔度的重要性,但是如何來檢測,檢測的標準又成為質檢部門的棘手問題。目前國內大多數機械加工行業,包括汽車發動機及配套廠對清潔度的檢測概念都不是非常嚴格,即使檢測也多采用醫用針管或高架油箱等手工方式操作,沒有的檢測裝備,致使清洗不干凈、不...

    8-20 2020

  • 清潔度檢測方案制定步驟隨著零件清洗在技術和應用領域的進步,各個行業零部件的清潔度要求變得尤其嚴苛。對清潔度的要求,有時已經超越了實用性和功能性,帶來的是更高的成本,更多的時間,和資源的浪費。如何制定一個更加合理,更加有效,符合質量要求而不過激的清潔度規范和標準,變得越來越重要。汽車零部件的清潔度規范和標準建立,包括四個問題:零件的尺寸,污染物性質、數量、大小,清潔度等級的基準設定和清潔度檢測驗證。首先,明確零件的尺寸是設計一個的零部件清洗方案的基礎。清洗設備商要與客戶合作,以了解零部件的尺寸,公差...

    8-4 2020

  • 零部件清潔度檢測操作流程1、檢驗目的為了明確生產線零件清潔度要求,便于加工車間及外協廠家對零件清洗效果的有效控制。2、檢驗環境2.1檢測室內要干燥、通風,室溫保持在22℃±2℃。2.2檢測室要有良好的防塵措施,清洗間要有排風措施。2.3防靜電措施3、檢測設備及配件3.1自動清潔度萃取設備3.2自動清潔度分析儀3.3精密天平,0.1mg以上3.4干燥皿,平衡用3.5濾膜、清洗液、鑷子、手套、無塵布等配件4、檢驗要求:按技術要求抽檢、清潔度檢測員需經過嚴格培訓,持證操作(VDA*或廠家)5...

    6-24 2020

  • 了解一下油液在線監測的系統軟件特點了解一下油液在線監測的系統軟件特點該軟件顯示設備監測機組的磨損值、潤滑油粘度和水分、磨損趨勢以及各個指標的實時值,同時具備對軸承、齒輪箱等設備磨損故障診斷的分析功能。可以生成實時離線地通過分析軟件生成地數據實時監控圖以及趨勢曲線圖等,以列表或可視化界面等方式得出機組當前的磨損狀態。數據異常時,可給出初步的故障信息以及相應的處理措施。產品特點1、跟蹤檢測油品變化,判斷油品自身衰變和外界污染的程度,延長機組壽命2、早期故障識別改善運行安全性、縮減檢查成本、降低全壽命周期的成本3、...

    6-22 2020

  • 淺談清潔度檢測衰減試驗近年來,越來越多的零部件廠商導入清潔度檢測設備,由于操作人員普遍缺乏規范操作的培訓或對清潔度實驗比較陌生,通常的做法是按照上游廠商提供的操作規范來執行。如果上游廠商也缺乏相應的規范或作業指導,實驗如何開展則比較困惑。其實在ISO16232和VDA19標準中有參考清潔度試驗項目——衰減實驗(遞減實驗),該實驗提供了可操作性強的流程來確定顆粒萃取方法是否合適。簡單描述如下:1.選擇一組萃取參數,針對同一個零部件依次進行六次萃取,記錄每次的清潔度數據。2.在某一次數據與之前數據總和...

    6-19 2020

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